لطفاً توضیحات محصول را وارد نمایید.
لطفا برای جزئیات قیمت و خرید تماس بگیرید.
یکی از پرکاربردترین انواع لوله پلی اتیلن تک جداره فشار قوی، لوله پلی اتیلن گازرسانی است. این لوله‌ها، تحت فرآیند اکستروژن و با استفاده از مواد اولیه مرغوب پلی اتیلن HDPE100، که حتماً باید خودرنگ هم باشد، با حساسیت بالا تولید شده و در سیستم گازرسانی شهری مورد استفاده قرار می‌گیرند.
لازم است بدانید که دستگاه‌های اکسترودر مورد استفاده در خطوط تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی، باید کاملاً مدرن بوده و به سیستم آلتراسونیک و گراویمتریک مجهز باشند.
در کنار این موضوع، الزام استفاده از مواد مرغوب خودرنگ پتروشیمی‌ها، موجب شده که قیمت لوله پلی اتیلن گازرسانی، همواره بالاتر از سایر لوله های پلی اتیلن تک جداره فشار قوی باشد.
با توجه به اینکه سیال عبوری از لوله‌های گازرسانی، گاز است (سوختی که در دمای ۱۵ درجه سانتیگراد و فشار ۱ بار، در حالت گازی قرار دارد)، که یک سیال حساس و پرخطر محسوب می‌شود، باید این لوله‌ها قبل از هر چیزی، فاکتور قابل‌اعتماد بودن را کسب کرده و تأییدیه IGS را از شرکت ملی گاز ایران دریافت کنند.
لوله پلی اتیلن گازرسانی، مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی در سایزهای ۲۵ تا ۲۲۵ میلیمتر و فشارهای کاری ۱۲.۵ و ۱۶ بار، به رنگ مشکی (بعضاً می‌توانند زرد یا نارنجی رنگ هم باشند) تولید می‌شود و استفاده از نوار شناساگر زرد یا نارنجی هم، برای آن‌ها مجاز است.
برای بازرسی لوله پلی اتیلن گازرسانی، تمامی فاکتورهایی که برای تأیید کیفیت لوله آبرسانی اهمیت دارد، مهم است؛ ضمن اینکه، فاکتور آزمون اسکوییز هم (مطابق با استاندارد EN 12106)، به لیست عوامل تأثیرگذار بر صدور تأییدیه کیفیت این لوله‌ها اضافه می‌شود.
برای متصل‌کردن لوله‌های پلی اتیلن گازرسانی در زمان اجرای پروژه‌ها، از روش جوش الکتروفیوژن، که قابل‌اعتمادترین و شاید شکیل‌ترین روش اتصال است، بهره گرفته می‌شود.
درپی همین موضوع، تنها اتصالات پلی اتیلن مجاز برای استفاده در شبکه‌های گازرسانی، اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن هستند که آن‌ها هم، مانند لوله پلی اتیلن گازرسانی، تأییدیه IGS را دارند.
لوله پلی اتیلن گازرسانی، طی فرآیند اکستروژن و با به‌کارگیری تجهیزات مدرن، با استفاده از مواد HDPE100 خودرنگ، در سایزهای ۲۵ تا ۲۲۵ میلیمتر و فشارهای کاری ۱۲.۵ و ۱۶ بار، در کارخانه‌های تولیدکننده لوله پلی اتیلن در داخل ایران، تولید می‌شوند.
ضخامت دیواره لوله پلی اتیلن گازرسانی در هر فشار کاری، دقیقاً مانند ضخامت دیواره لوله پلی اتیلن آبرسانی است.
فرآیند تولید لوله های گازرسانی، به علت استراتژیک‌بودن پروژه‌هایی که در آن استفاده می‌شوند، بسیار حساس بوده و باید حتماً تأییدیه IGS را از شرکت ملی گاز ایران داشته باشند.
کنار هم قرار گرفتن تمامی این شرایط (نیاز به تجهیزات مدرن، الزام استفاده از مواد مرغوب HDPE100 خودرنگ و دریافت تأییدیه IGS) موجب می‌شود که قیمت لوله پلی اتیلن گازرسانی نسبت به سایر لوله‌های پلی اتیلن، بالاتر باشد.
لوله پلی اتیلن گازرسانی مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی EN 1555-1، ISO 4437-1، IGS-M-PL-014-01(3) و INSO 11233-1,2 در کارخانه‌های تولیدکننده، تولید و روانه بازار می‌شود. بهتر است بدانید که، INSO 11233-1، شامل کلیات این استاندارد و INSO 11233-2، مربوط به جزئیات لوله پلی اتیلن گازرسانی است.
در حقیقت، با پیش بردن فرآیند تولید، مطابق با تمامی این استانداردهاست که امکان دریافت تأییدیه IGS را به لوله پلی اتیلن گازرسانی داده و این لوله می‌تواند در کنار اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن گازرسانی، در پروژه‌های انتقال گاز، استفاده شود.
مواد اولیه مورد استفاده برای تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی، دقیقاً همان موادی است که برای تولید لوله پلی اتیلن آبرسانی به‌کار گرفته می‌شود؛ با این تفاوت که برای مصارف گازرسانی، الزاماً باید از مواد پلی اتیلن سنگین HDPE100 خودرنگ استفاده شود که در متن استاندارد INSO 11233-1 اصطلاحاً آن را آمیزه می‌نامند.
به‌طورکلی، آمیزه، مخلوط همگن ساخته‌شده از پلیمر پایه (پلی اتیلن) و افزودنی‌ها (از قبیل عوامل ضد اکسید‌شوندگی، رنگدانه‌ها و دوده پایدارکننده در مقابل پرتو فرابنفش) به مقداری معین است. باید توجه داشت که آمیزه باید توسط تولیدکننده مواد بکر (مواد نچرال)، که همان شرکت‌های پتروشیمی هستند، تولید شود.
رنگ آمیزه مورد استفاده در تولید لوله گازرسانی، باید سیاه باشد. دوده مورد استفاده در تولید آمیزه، باید از نوع دوده ویژه پلاستیک به منظور محافظت در برابر پرتو فرابنفش بوده و میانگین اندازه ذره (اولیه) آن، بین ۱۰nm تا ۲۵nm باشد.
لازم است بدانید که استفاده از مواد زرد‌رنگ و نارنجی‌رنگ در صورت توافق بین تولیدکننده و خریدار مجاز است. علاوه‌براین، لوله های سیاه می‌توانند دارای نوار شناساگر زرد یا نارنجی باشند.
مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله های پلی اتیلن گازرسانی، که در پتروشیمی‌ها تولید می‌شوند، باید مورد تست قرار گرفته تا از کیفیت آن‌ها اطمینان حاصل شود.
لطفاً برای اطلاع از جزئیات تست‌های انجام‌شده، به صفحه کنترل کیفیت ← استاندارد تست ها ← استاندارد INSO 11233-1 (تست مواد اولیه پلی اتیلن) مراجعه کنید.
لوله پلی اتیلن گازرسانی، لوله تک جداره‌ای است که در دسته لوله پلی اتیلن فشار قوی قرار می‌گیرد.
مطابق استاندارد INSO 11233-2، هنگامی که لوله بدون بزرگنمایی مشاهده می‌شود، باید سطوح داخلی و خارجی آن صاف، تمیز، عاری از شیار، حفره و سایر نواقص سطحی باشد که مانع انطباق با استاندارد می‌شود. هر دو انتهای لوله باید به‌صورت صاف برش خورده و عمود بر محور لوله باشند.
همچنین، الزامی برای طول لوله کلافی یا شاخه‌ای وجود ندارد؛ لذا طول لوله باید بین تولیدکننده و خریدار، مورد توافق قرار گیرد.
برای لوله های شاخه‌ای، حداکثر دوپهنی باید مطابق با جدول ارائه‌شده در انتهای این عنوان باشد. برای لوله های کلافی، حداکثر دوپهنی باید با توافق بین تولیدکننده و خریدار تعیین شود.
حین تولید، لوله باید طوری کلاف شود که تغییر شکل موضعی (از قبیل کمانش (Buckling) و تاب‌خوردگی (Kinking)) رخ ندهد.
حداقل قطر داخلی کلاف باید بزرگ‌تر از ۲۲dn باشد و در هر حال از ۶۰۰ میلیمتر کوچک‌تر نباشد. برای لوله های کلافی با اندازه اسمی ۱۱۰nm و کمتر، SDR بزرگ‌تر از ۲۱ مجاز نیست. حداکثر اندازه اسمی مجاز برای لوله‌های کلافی، ۱۱۰nm است.
میانگین قطر خارجی (dem) لوله‌ها باید مطابق با جدول باشد.
در صورت استفاده از نوار شناساگر، عرض آن باید مطابق با جدول پیش‌رو بوده و عمق آن باید حداکثر %۱۰ ضخامت دیواره باشد.
مشخصات مکانیکی و فیزیکی لوله پلی اتیلن گازرسانی هم، مانند لوله پلی اتیلن آبرسانی، به کمک تست‌هایی که بر روی لوله های تولید‌شده در کارخانه انجام می‌شود، مشخص شده و در صورت قرار‌گرفتن نتایج تمامی تست‌ها در محدوده استاندارد، تأییدیه واحد کنترل کیفیت را برای خروج از کارخانه دریافت می‌کنند.
لطفاً برای اطلاع از جزئیات تست‌های تعیین‌کننده مشخصات مکانیکی و فیزیکی لوله پلی اتیلن گازرسانی، به صفحه کنترل کیفیت ← استاندارد تست‌ها ← استاندارد INSO 11233-2 (تست لوله پلی اتیلن) مراجعه کنید.
برای اجرای پروژه‌های گازرسانی، از زمان انبارش لوله ها تا زمان نصب آن‌ها در پروژه، باید نکات زیادی را رعایت کرد که در این قسمت، به‌طور مفصل به آن پرداخته می‌شود:
مطابق دستورالعمل‌ها و مشخصات فنی جوش (استاندارد DVS 2207)، آماده‌سازی لوله‌ها و اجرای فرآیند جوشکاری انجام می‌شود.
پس از اتمام لوله‌گذاری و پر کردن ترانشه، باید مسیر لوله‌گذاری را به حالت قبل، که می‌تواند سنگ‌فرش، موزائیک، بتن، آسفالت یا چمن باشد، بازگرداند.
شبکه گازرسانی باید قبل از شروع به کار، از لحاظ مقاومت و نشتی مورد آزمایش قرار گرفته و پس از حصول اطمینان از ایمن بودن شبکه، راه‌اندازی شود.
لوله پلی اتیلن گازرسانی در مقایسه با سایر لوله های پلی اتیلن و لوله های فولادی، مزایا و برتری‌هایی دارند که سبب متمایز‌شدن آن‌ها می‌شود. این امتیازات عبارتند از:
حالت الاستیسیته لوله پلی اتیلن گازرسانی، موجب انعطاف‌پذیری آن می‌شود. در واقع امکان اسکوییز‌کردن لوله های گازرسانی، از همین خاصیت الاستیسیته نشأت گرفته و آن را نسبت به سایر لوله ها (غیر پلی اتیلنی) متمایز می‌کند.
لوله پلی اتیلن گازرسانی برای سیستم گازرسانی شهری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در زمان خرید لوله پلی اتیلن گازرسانی باید چند آیتم را مد نظر داشت که در لیست ذیل عنوان شده‌اند:
تاریخ تولید: به‌طورکلی باید توجه داشت که لوله گازرسانی خریداری‌شده، جدیدترین تاریخ تولید ممکن را داشته و مدت زیادی از زمان تولید آن نگذشته باشد.
مواد اولیه مصرفی: مطابق با الزام استاندارد، ماده اولیه مورد استفاده برای تولید لوله های گازرسانی، باید پلی اتیلن سنگین HDPE100 خودرنگ باشد و حتما گزارش تمامی تست‌های ماده اولیه و لوله تولید‌شده، از شرکت تولیدکننده لوله دریافت شود.
تأییدیه IGS: با توجه به حساسیت خطوط انتفال گاز، باید حتما تأییدیه شرکت ملی گاز و نفت، دریافت شود.
مشخصات ظاهری: از لحاظ شکل ظاهری و ضخامت و دوپهنی، لوله های گازرسانی باید تمامی فاکتورهای استاندارد را داشته باشند.
مواد افزودنی: به هیچ عنوان، نباید از هیچ ماده افزودنی از قبیل: مستربچ مشکی، آنتی یو وی (Anti-UV)، آنتی اکسیدان (Anti-Oxidant) و …، در خط تولید لوله پلی اتیلن گازرسانی استفاده شود.
پلی اتیلن، ویژگی‌های ماده اولیه منحصربه‌فرد خود را در مقایسه با مواد اولیه سنتی اینگونه به رخ می‌کشد که: این ماده اولیه، یک راه‌حل بسیار انعطاف‌پذیر، قوی و %۱۰۰ قابل‌بازیافت برای نصب در شبکه‌های گازرسانی است.
لوله پلی اتیلن، لوله‌ای است که از پلی اتیلن ساخته می‌شود. این لوله‌ها از ماده ترموپلاستیک ساخته شده که به‌وسیله پلیمریزاسیون اتیلن تولید می‌شود. لوله پلی اتیلن از طریق فرآیندی که به نام اکستروژن شناخته می‌شود، تولید می‌شود. بنابراین تولید لوله‌های پلی اتیلن در سایزهای مختلف، کار ساده‌ای است.
لوله گاز HDPE، برای انتقال و توزیع گاز خارج از منزل مناسب است. دمای کاری بین ۲۰- تا ۴۰ درجه سانتیگراد است و فشار کاری ماکزیمم دراز‌مدت، بیشتر از ۰.۷ مگاپاسکال نیست. مقدار pH لوله‌های گازی HDPE، برای کاربردهای نقل و انتقال گاز کم‌فشار، ایده‌آل هستند.
به گفته سایت plasticpipe.org استفاده از لوله‌های HDPE در کاربردهای نفت و گاز جدید نیست، اما در سال‌های اخیر به طور چشمگیری رشد کرده است، عمدتاً به دلیل توانایی آن در تحمل شرایط خدمات سخت در یک دوره زمانی طولانی است.
لوله و اتصالات HDPE برای گاز طبیعی استفاده می‌شوند. لوله HDPE راه‌حلی مناسب و مقدم برای کاربردهای توزیع گاز است. این لوله در رنگ مشکی و تحت استانداردهای با بالاترین کیفیت و تجهیزات تکنولوژی پیشرفته تولید می‌شود.
ما در این مطلب تلاش کردیم تا اطلاعات مفیدی را راجع به لوله پلی اتیلن گازرسانی، در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. شرکت آبان بسپار پارسیان مفتخر است که توانسته، با تأمین لوله های گازرسانی برای پروژه‌های مربوطه، پاسخگوی نیاز مشتریان عزیز باشد.
لطفاً در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر یا خرید لوله های پلی اتیلن، از طریق پل ارتباطی ۰۹۱۹۲۲۰۰۷۲۴، با همکاران ما ارتباط بگیرید.
شرکت آبان بسپار پارسیان با برند تولیدی آبرام اتصال، تولید کننده انواع لوله و اتصالات پلی اتیلن در ایران
طراحی و توسعه: Ors Code
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.